路沿石钢模具制作过程中所采用的热处理工艺对于模具本身的性能起着非常关键性的作用。模具制作精细程度,强度,韧度,寿命长都和热处理工艺的质量有关。例如模具的精准度,在制作中如果组织转变不均匀,不彻底,由于应力不足所造成的尺寸不规范,在装配,加工过程中很容易使模具变形,规格就会受损,直接影响的就是模具的寿命。再有就是钢模具的生产成本,作为模具制作过程中的中间环节和最后环节,由于热处理工艺使用不恰当所造成的模具开裂,变形,腐蚀等,就会造成模具报废。
由于模具每个部位的厚薄不均或存在尖锐圆角,因此在淬火时引起路沿石钢模具各部位之间的热应力和组织应力的不同,导致各部位体积膨胀的不同,使模具淬火后产生变形。适当的预防措施,对于模具的变形也是有一定的好处的。在满足实际生产要求的前提下,尽量减少模具结构不对称,厚悬殊,尽量采用平滑过度设计方法。
真空热处理技术对于我们已经不是一个新鲜词,通产真空处理技术都会用在食品加工行业,但是经过科技的不断创新,在路沿石钢模具的生产保养上也被应用,真空处理技术是热处理技术中比较创新的一种形式,它所具有的某种特性,正是模具生产中所需要的。钢模具是属于金属类的产品,采用真空处理技术能防止金属不氧化,而且能使原来已氧化的金属进行还原分解,这便是人们常说的除锈作用。第二,它能够使钢模具等金属物质脱气,真空度愈高,温度愈高,脱气时间愈长,可提高金属的塑性和强度。
